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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥(gun)破(po)碎機原(yuan)物(wu)料無雜(za)質(zhi)，禁止(zhi)混(hun)入金屬及較大石塊等雜(za)物(wu)。
2、定時定期時檢查(cha)、清理機器，清理垃圾及檢查(cha)螺釘有(you)無松動現象以及檢查(cha)記錄齒(chi)、輥皮等易損件的磨(mo)損情況。
3、機器(qi)運轉后，禁(jin)止(zhi)人員(yuan)靠近(jin),保證(zheng)機器(qi)外(wai)部表面(mian)無雜物，如(ru)有異(yi)響及時停(ting)機，齒輥破(po)碎機停(ting)穩(wen)后進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸(zhou)承(cheng)溫度控制，在設備工作時，軸(zhou)承(cheng)溫度不(bu)得超過40度；如若(ruo)持(chi)續增高(gao)，需盡快應找出(chu)原(yuan)因排(pai)除故障。
5、通常電(dian)機(ji)轉速(su)范圍與額定轉速(su)相差為(wei)8-10%，當與較大動力電(dian)機(ji)配套工作(zuo)時，盡須注意控制(zhi)物料流量均(jun)勻(yun)，切記進(jin)料快(kuai)慢(man)不均(jun)。
6、為(wei)了避免可動(dong)齒輥(gun)軸心線(xian)出現偏移，是左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，須(xu)檢查設備兩個破(po)碎機齒輥(gun)軸心線(xian)的平行(xing)度(du)，在軸心線(xian)全長(chang)范(fan)圍內，其平行(xing)度(du)誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調(diao)整液(ye)壓彈簧的(de)(de)予壓力(li)(li)時，左(zuo)、右(you)兩(liang)組液(ye)壓缸的(de)(de)予壓力(li)(li)均衡，大小適當(dang)。如(ru)壓力(li)(li)太(tai)大，液(ye)壓缸失去緩沖(chong)作用(yong)；壓力(li)(li)太(tai)小，會導致破碎物料的(de)(de)超粒增多(duo)，同時還會引(yin)起可動齒輥在工作時出(chu)現(xian)振跳現(xian)象。
9、潤(run)滑保養，在軸(zhou)承上裝配(pei)蓋式油杯(bei)(bei)，簡(jian)單實用。通常每(mei)隔(ge)倆小時將油杯(bei)(bei)蓋旋轉一刻鐘圈(quan)，使潤(run)滑脂(zhi)受壓進入軸(zhou)承內。封閉(bi)式軸(zhou)承每(mei)隔(ge)大(da)約10天(tian)加一次，需要注(zhu)意的是：潤(run)滑劑長(chang)期使用會有(you)變質，此時應(ying)將軸(zhou)承清洗干凈，更換新的潤(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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