


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對輥(gun)制砂機(又稱雙輥(gun)破(po)碎機)通(tong)過兩個(ge)相(xiang)對旋轉(zhuan)的(de)(de)輥(gun)子對物(wu)料(liao)進行(xing)擠壓、剪切和劈裂(lie)作(zuo)用(yong)實現破(po)碎。物(wu)料(liao)從上方進入兩輥(gun)之間的(de)(de)間隙,在輥(gun)面摩(mo)擦力帶(dai)動下被卷入破(po)碎腔,受到高壓擠壓后沿內部裂(lie)紋斷(duan)裂(lie)成所(suo)需粒(li)度的(de)(de)成品。通(tong)過調節輥(gun)間距,可精細控制出料(liao)粒(li)度,通(tong)常(chang)適用(yong)于中細碎作(zuo)業。適用(yong)物(wu)料(liao)廣泛:石灰石、花崗巖、混凝土皆可效率高的(de)(de)處理
石灰(hui)石(中等硬度,易碎)
對輥機能(neng)穩定產(chan)出0–5mm、5–10mm等規格機制砂(sha),粒型呈立方體,針片狀含(han)量(liang)低,滿(man)足建筑用砂(sha)標準。
花崗巖(高硬度,耐磨(mo)性強)
雖然花崗巖抗壓(ya)強度(du)高(可達200MPa以(yi)上),但現(xian)代(dai)節能對(dui)輥機通過強化傳動系統(tong)與高耐磨輥套,已能有(you)效應對(dui),實(shi)現(xian)連續穩定生產。
建筑垃圾(混(hun)凝(ning)土(tu)塊、磚混(hun)廢料)
在固(gu)廢資源(yuan)化利用領域,對輥(gun)制砂機可將再生(sheng)混凝土(tu)(tu)破碎成再生(sheng)骨料,用于路基填充或低標號混凝土(tu)(tu),助(zhu)力循(xun)環經濟。

節能設(she)計(ji)亮點(dian)
低功(gong)耗運行
相比傳統顎(e)破+圓錐破或多級反擊破組合,對輥制砂(sha)機采用直接擠壓破碎(sui)方(fang)式,無(wu)高速(su)沖擊部件(jian),機械損耗小,單位噸能耗可降低。
智能變頻控(kong)制系統
配備變頻調速系統,可根據(ju)進(jin)料量(liang)和物(wu)料硬度自(zi)動調節輥(gun)子(zi)轉速,避免空載或(huo)過載運(yun)行,進(jin)一步提升(sheng)能(neng)效。
耐磨合金輥面技術
輥(gun)面采用高鉻合金或碳化鎢堆焊工藝,不僅(jin)延長(chang)使用壽命,還減少因頻繁更換帶來的(de)停機損失(shi)和資源浪費。
干法作業,無需水洗
對輥機(ji)制砂過程(cheng)為干式破碎,不(bu)依賴水(shui)資源,特(te)別適合缺水(shui)地區,同(tong)時(shi)避免了濕法工(gong)藝產生的泥漿污染問題。

節(jie)能(neng)(neng)(neng)對(dui)輥(gun)制(zhi)砂機(ji)(ji)(ji)以“低(di)能(neng)(neng)(neng)耗、效率高(gao)、廣(guang)適應”為核(he)心競爭力,正(zheng)在重塑機(ji)(ji)(ji)制(zhi)砂生產的(de)(de)技術(shu)路徑。面(mian)對(dui)日(ri)益嚴格的(de)(de)環保政策與市場對(dui)高(gao)品質砂石的(de)(de)需(xu)求(qiu),該設(she)備不(bu)僅降低(di)了運(yun)營成本,更(geng)推動了砂石行業的(de)(de)綠色轉(zhuan)型。未來(lai),隨著智能(neng)(neng)(neng)化、模(mo)塊化技術(shu)的(de)(de)融合,對(dui)輥(gun)制(zhi)砂機(ji)(ji)(ji)將在循環經濟與可持續發展中扮演(yan)更(geng)加關鍵的(de)(de)角色。選擇一臺(tai)效率高(gao)且節(jie)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)對(dui)輥(gun)制(zhi)砂機(ji)(ji)(ji),不(bu)僅是對(dui)生產力的(de)(de)投資,更(geng)是對(dui)綠色未來(lai)的(de)(de)承諾。

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